Mini laboratorio laminatoio a freddo per la R & S 100-300mm larghezza 2Hi 4Hi

Mini laboratorio laminatoio a freddo per la R & S 100-300mm larghezza 2Hi 4Hi

Mini Laboratory cold rolling mill è una sorta di mini cold mill,sistema compatto e progettato con precisioneI laminatori a freddo di laboratorio sono un ponte tra la ricerca fondamentale e la scalazione industriale, offrendocontrollo, precisione e versatilità senza pariPer gli studi metallurgici, permettono di esplorare in modo conveniente la meccanica della laminazione, accelerando l'innovazione dei materiali e l'ottimizzazione dei processi.Esegue la deformazione plastica di lamiere/strisce metalliche a caldo,temperature ambientali o ambientalimediante rotoli rotanti, ottenendogli obiettividi:

• Riduzione dello spessore(da mm a μm)
• Miglioramento della finitura superficiale
• Modifica microstrutturale(ad esempio, indurimento, controllo della consistenza)
• Regolazione delle proprietà meccaniche

- Sì.Ampiamente utilizzato inApplicazioni:

Simulazione dei processi, R&S sui materiali, ricerca fondamentale, istruzione, produzione di prototipi, ecc.

Caratteristiche

1. Progettazione compatta

Installazione su panca o indipendente.

Forza di rotolamento:In genere 5 ‰ 100 tonnellate (rispetto a 1000+ tonnellate su scala industriale).

Dimensioni del rotolo:Diametro del rotolo di lavoro: Ø20~200 mm

Lunghezza del barile di rotolamento: 100 ∼ 300 mm

Capacità del materiale:

Larghezza: 50 ∼ 300 mm

Spessore iniziale: 0,1 mm → Spessore finale: < 1 μm

2. Alta precisione e controllo

Controllo delle lacune a livello micronico:sistemi servo-driven o idraulici di avvitamento (precisione: ± 1 μm).

Strumentazione avanzata:Monitoraggio in tempo reale della forza di rotolamento, della distanza, della velocità, della tensione e della temperatura.

Automazione programmabile:Programmazioni multipass controllate da PLC/PC, riduzioni variabili e profili di tensione.

Controllo di tensione opzionale:Discolatore/colatore integrato per simulazioni di laminazione delle strisce.

3. flessibilità

di larghezza non superiore a 50 mmOpzioni per il materiale (acciaio, carburo di tungsteno), finitura superficiale (polito, tessuto) e profilo (piatto, coronato).

Ampi intervalli di parametri:Velocità regolabile (0,1~30 m/min) e riduzione per passaggio (1~50%).

Aggiunti modulari:Unità di riscaldamento/raffreddamento, indicatori di spessore in linea o scanner di superficie.

4. Sicurezza

Fermi di emergenza, blocchi di sicurezza e involucri protettivi conformi agli standard di laboratorio.

Principali componenti

Cornice:All'interno del sistema di accumulo di gas di scarico è presente un sistema di accumulo di gas di scarico.

Rulli di lavoro:Rulli di alta durezza a macinatura di precisione per il contatto diretto con il materiale.

di larghezza inferiore o uguale a 50 mmRidurre al minimo la deflessione del rullo di lavoro per un spessore uniforme.

Sistema di avvitamento:

Azionamento meccanico (servo + vite a sfera) o idraulico.

Sistema di propulsione:Motore (AC/DC/servo) + cambio + accoppiamento a mandrino.

Guida ai materiali:Tabelle di ingresso/uscita con allineamento laterale.

Controllo della tensione (facoltativo):Uncoiler/coiler motorizzato con celle di carico.

Sensori e DAQ:Trasduttori di forza, codificatori, micrometri laser, ecc.

HMI/software:Impostazione dei parametri, registrazione dei dati e visualizzazione dei processi.

Specificità

Materiali compatibili

Acciai (a basso tenore di carbonio, inossidabili)

Leghe di alluminio/rame/titanio/magnesio

Superleghe di nichel

Altri materiali di acciaio

Fogli di metalli preziosi (Au, Ag)

Vantaggi

✔Bassi costi operativi(energia/spazio/manutenzione rispetto alle fabbriche industriali)
✔Sperimentazione rapidacon condizioni di elevata ripetibilità
✔Acquisizione completa dei datiper l'analisi delle proprietà di struttura del processo
✔Flussi di lavoro personalizzabili(modalità di passaggio singolo/multipasso, tensione/compressione)
✔Rischi minimi per la sicurezzaper ambienti di laboratorio