L'acciaio di Q235 S355 arrotola il taglio della linea calibro pesante della macchina che fende le linee 14 x 2000

Linea di taglio a spessore per bobine d'acciaio Q235 S355 14 x 2000

Per tagliare lastre di bobina spesse 3-14 mm in direzione longitudinale (o taglio a spessore elevato ad alta resistenza, come 2-8 mm), ecc..., la macchina di taglio sopporterà carichi pesanti con una struttura robusta!

Il livello di automazione della Linea di taglio a spessore deve essere elevato, perché il funzionamento manuale non sarà fattibile per la macchina pesante, tutte le regolazioni devono essere automatiche, come l'infilatura della testa della bobina, la guida centrale, l'avvolgimento degli scarti, il cambio del separatore, il carico e lo scarico della bobina, ecc.

Ovviamente la linea di taglio a spessore è un grande investimento, la sua applicazione per il taglio di bobine d'acciaio a spessore, acciaio a basso tenore di carbonio o acciaio a bassa lega, forse il suo numero di tagli non è così elevato perché la larghezza delle strisce di spessore non sarà piccola.

Caratteristiche:

1. Svolgitore a doppio cono a grande paratia: le lastre di bobina d'acciaio spesse sono spesso pesanti con un diametro esterno elevato, il peso della bobina può essere al massimo di 30-40T e il diametro esterno arriva fino a circa 2200 mm. I diametri interni della bobina non sono così regolari, sembrano una forma ovale, i due mandrini conici opposti possono facilmente supportare l'interno della bobina.
2. Pre-livellatore robusto prima del taglio: la piastra spessa è stata avvolta per diventare bobine nella linea di laminazione, il raggio di avvolgimento delle strisce è forte, un livellatore robusto può appiattire il raggio di curvatura della bobina per renderla piatta, pronta per il taglio successivo.
3. Guida laterale a regolazione motorizzata: per la lamiera di spessore, la regolazione della guida laterale è motorizzata premendo un pulsante sul pannello.
4. Taglierina e riavvolgitore: la struttura è la stessa di quella normale, molto più robusta e alcune parti adottano materiali speciali. Il taglio e il riavvolgimento funzionano in sincronia tramite controllo PLC.
5. Due avvolgitori di scarti su ciascun lato: azionati indipendentemente da un grande motore a frequenza CA, con spostamento di avvolgimento degli scarti.
6. Tensionatore a cinque rulli: la tensione a cinque rulli è una struttura a 3 su 2 rulli, che mantiene saldamente le strisce di acciaio sotto una stabile tensione di riavvolgimento
7. Telaio di pressatura per la separazione delle strisce sopra il riavvolgitore: per garantire un riavvolgimento continuo, ogni striscia deve essere tenuta in ordine e saldamente uno strato sopra lo strato sottostante, il telaio di pressatura per la separazione idraulica si erge saldamente sulla fondazione, premendo l'albero di separazione sulle strisce di riavvolgimento mediante due cilindri idraulici.
8. Controllo elettrico: l'armadio di controllo centrale si trova dietro la macchina di taglio sul lato di azionamento, i pannelli operatore si trovano di fronte alla macchina, che ha touch screen e PLC Siemens.
9. Il gruppo elettro-idraulico sarà a due stazioni, una nella fase anteriore della linea, l'altra nella fase posteriore.

 Composizione e parametri:

Layout: