Dettagli:
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Nome: | Fabbrica di laminatura a freddo a strisce in acciaio inossidabile | Materiale: | Acciaio inossidabile SUS201, SUS304 |
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Spessore introdotto: | 2-3mm | Spessore finito: | 0.2-1.0mm |
Larghezza della striscia: | 750mm | Carico della bobina: | 10T |
Velocità di rotolamento: | 300m/min | Comprima: | AGC idraulico |
Laminatura: | Rapporti doppi reversibili | Retrocedere tensione: | 130KN.M |
Forza di rotolamento: | 900T | Carattere del mulino: | Risparmio energetico di elevata efficienza |
Area territoriale: | inverso di 15m x di 15m | ||
Evidenziare: | Fabbricazione di laminatoio a ridurre a freddo,Fabbrica di laminatura a freddo ad alta efficienza,Fabbrica di laminatura a riduzione a freddo a risparmio energetico |
Strisce in acciaio inossidabile riducente a freddo inversibile laminatoio risparmio di energia ad alta efficienza
L'acciaio inossidabile a bobina a strisce di spessore riducentecaratteristiche uniche:
Più frequentemente si vedono i laminatori a freddo a strisce SS reversibili per le seguenti ragioni:Le acciaierie inossidabili in tandem saranno molto costose..
Risparmio energetico della configurazione avanzata di azionamento a doppio rapporto:
motore di mulino | motore di ricollocatore | riduttore di mulino | riduttore di ricollo | |
Tradizionale |
2 x 800 kW Z-560-4 515/1200 440V |
2 x 800 kW Z-560-4 515/1200 440V |
I=9;V=305m/min coppia di uscita: 267KN.M; |
mandrelloΦ500×850 (I=6.3;V=299m/min) Tensione:103.8KN; |
Alta efficienza Risparmio energetico |
2 x 500 kW Z4-500-42 400/1200 |
2 x 500 kW Z4-500-42 400/1200 |
I=14/9 V=196/305m/min 334.25/214.9KN.M.; |
Albero di piomboΦ650×850 I=14/9 V=175/272 m/min tensione:185.7/119.4KN; |
Conclusione: 1) il nuovo tipo di mulino ad alta efficienza ha una coppia maggiore del 25% in laminazione grezza e una tensione maggiore del 78,9%, la coppia e la tensione sono completamente sufficienti a velocità crescenti,e più stabile alla lamiera sottile inferiore a 0.3 mm; 2) il risparmio energetico è evidente, il trasformatore può essere 800-900KVA più piccolo. |
Processo di laminazione:
Discoilatore idraulico →carro di carico della bobina→coilatore a mandrello solido→4hi laminatoio ((comprese le piastre di presa di entrata e di uscita) --coilatore a mandrello solido(controllo elettrico, sistema AGC, idraulico,sistema di olio sottile)
La ricottura intermedia per la striscia SS è un trattamento della soluzione in forno di ricottura continua a una velocità di circa 40 m/minuto, dopo laminatura a freddo e ricottura,il livellamento della tensione è anche considerato nel processo.
Forniamo diversi modelli di laminatori a freddo in acciaio inossidabile di configurazione di alto livello per impianti di bobina in acciaio inossidabile, accumulando così ricche esperienze nella tecnologia di laminatura in acciaio inossidabile,può garantire un processo di laminazione stabile e ad alta efficienza, i clienti trarranno profitto dall'investimento del mulino a freddo realizzato dalla nostra azienda.
Prendi.850 laminato a freddo reversibile a quattro rulli (4 alti) per nastri in acciaio inossidabilefino a 750 mm con configurazione AGC idraulica ad esempio.
Parametri della bobina in acciaio inossidabile | |
Materiale in acciaio inossidabile | 200, 300, 400 serie in salamoia |
Strisce di bobina SS in arrivo | 550-750 mm x 0,65-0,80 mm |
Rotole SS in arrivo | 508mm ID, 1800mm OD, 15T |
Strisce di bobina SS finite laminate a freddo | 550-750 x 0,30-0,45 mm |
Parametri del laminatoio inverso | |
Velocità del laminatoio | Max 300m/min, produzione 80-100T/giorno |
Forza di rotolamento | Max 10000KN |
Tensione di ricollegamento | Fino a 150KN |
Spec di lavoro. | F185 x 870 mm |
Specificità del rullo di riserva. | F730 x 850 mm |
Potenza del motore principale | 1100 kW |
Potenza del motore di rimbalzo | 630 kW |
Controllo elettrico | AGC idraulico, Siemens RA80 Drivers DC, PLC, sistema di misura dello spessore a raggi X |
Condizioni di liquidità | Lubrificazione con olio sottile per le scatole di cambio, lubrificazione con olio gassoso per i sedili dei cuscinetti, stazioni idrauliche, sistema di raffreddamento del processo di laminazione |
Cambio automatico dei rulli | Motore idraulico e cilindrata, per realizzare il cambio automatico dei rulli |
Processo di lavoro:
15T Uncoiler, pinch feeder e 5 rettificatori a rulli, 1st Recoiler, 4 Hi Hydraulic AGC Reversible Mill, 2nd Recoiler.
Linea di forno di ricottura continua di strisce in acciaio inossidabile.
Persona di contatto: Mrs. Megan Yan
Telefono: 86-18951513765
Fax: 86-510-88159195