L'alta velocità continua dell'acciaio laminato ha tagliato alla linea attrezzatura di lunghezza con la guarnizione del bordo
La nostra linea attrezzatura di CTL può essere trovata in vari tipi differenti di piante: acciaierie, centri di servizio del metallo e le piante originali del produttore di macchinari (OEM), nell'alimento e l'industria delle bevande, elettronica, ecc.
Resistente alimentazione-alle linee di arresto CTL sono destinati ad alimentare il materiale di striscia ad un punto predeterminato oltre il taglio, fermata e poi a tosare la striscia per placcare. Solitamente, le linee della alimentazione--fermata sono cremagliere pesanti che variano da 0,375" (9.5mm) a 1,00» (25mm) di spessore ed a 24" (610mm) a 120" (3050mm) di larghezza.
Nelle linee di ciclaggio del pozzo CTL, il materiale di strato non si ferma mai nella sezione dell'entrata della linea. L'azione di taglio accade mentre lo strato momentaneamente è fermato dopo che è alimentato ad una lunghezza stabilita oltre il punto di cesoiamento dai rotoli di alimentazione. Il sistema dell'alimentatore deve accelerare alle alte velocità per mantenere una profondità media costante del ciclo.
Il taglio ad alta velocità continuo alle linee di lunghezza è fornito dei tagli dinamici destinati per tagliare il materiale alla linea la velocità, così permettendo che la striscia si muova continuamente. La soluzione più frequente è taglio rotatorio e taglio muoventesi.
Nella striscia di metallo di alta precisione tagliata alla linea di lunghezza, la guarnizione del bordo è richiesta spesso specialmente per lo strato di acciaio inossidabile, lamiera di acciaio di alluminio.
La laminazione del film inoltre è veduta nel taglio continuo di alta precisione al processo di lunghezza.
Composizione e parametri:
| No. |
Composizione |
Parametro/configurazione |
| 1 |
Sella della bobina |
20-30T |
| 2 |
Doppio uncoiler del mandrino |
Φ500-800 millimetro, carico 30T |
| 3 |
Alimentatore di pizzico e un livellatore di cinque rulli |
Φ250 millimetro, 200KW |
| 4 |
Accumulatore del pozzo |
6000mm |
| 5 |
Guida laterale 1# |
1000-2000mm idraulico |
| 6 |
Regolatore di bordo |
Organo distinto, controllo di frequenza,
bordo di 3-8mm
|
| 7 |
Argano del residuo e sopra la tavola del rotolo |
Guida del residuo, argano idraulico di spinta |
| 8 |
Guida laterale 2# |
1000-2000mm idraulico |
| 9 |
un livellatore di 11 rullo |
4Hi, 300KW, Φ210 millimetro, 300KW |
| 10 |
Codificatore rotatorio |
Rappresentante, Omron |
| 11 |
Taglio idraulico |
Resistente, 45KW |
| 12 |
Tavola del rotolo |
4000mm |
| 13 |
Tavola di X e dell'impilatore |
tipo della covata della bomba, 6m x 2 |
| 14 |
Circuito idraulico |
Valvole di Rexroth, pompa di Yuken |
| 15 |
Elettricamente sistema di controllo |
Azionamento di CC di Parker, SpA di Siemens e HMI |
SUS201, SUS304, specificazione di acciaio inossidabile SUS410 per riferimento:
| Serie di SUS |
Grado nazionale |
Grado di ASTM |
ST (Mpa) |
YS (Mpa) |
200
Cr-Mn-Ni |
12Cr17Mn6Ni5N |
201 |
720 |
390 |
| |
12Cr18Mn9Ni5N |
202 |
680 |
356 |
300
Cr-Ni |
|
301 |
755 |
275 |
| |
0Cr18Ni9 |
304 |
680 |
320 |
| |
00Cr19Ni10 |
304L |
560 |
270 |
| |
0Cr25Ni20 |
310S |
655 |
310 |
| |
00Cr17Ni14Mo2 |
316L |
560 |
290 |
400
Cr |
1Cr13 |
410 |
|
|
| |
|
430 |
345 |
510 |
Caratteri:
1.Uncoiler/Decoiler
il taglio pesante alla linea di lunghezza tratta le bobine d'acciaio pesanti del calibro pesante. il uncoiler ha i doppi mandrini e forti basi scorrevoli.
Ogni mandrino ha tre punti, l'apertura e chiusura di due mandrini dai cilindri idraulici.
Meccanismo posteriore di tensione installato sopra la base del uncoiler, per assicurare stabilità svolgentesi.
2. apri capo della bobina portale della struttura
La struttura portale è molto forte, con il rullo di pressione del freno a fune, raddrizzante il rullo sopra la struttura.
la stampa di rotolo idraulica del freno a fune sopra la bobina d'acciaio ed il suo angolo comprimente è regolabili
Il raddrizzamento del rullo può fare scorrere in avanti indietro per seguire la testa della striscia e per raddrizzarla.
Spalando il piatto installato su preleveler sostenga la bobina che l'attimo capo raddrizza la testa della bobina della stampa del rullo.
3. primo pre livellatore 2+5
il rullo è enorme ed il forte, sforzo interno reliefing della bobina d'acciaio, superficie del rullo è indurito e croma ricoperto
A sollievo la sollecitazione di flessione svolgentesi allo stato di rilassamento.
4. Livellatore resistente
il numero del livellatore resistente sarà 13pcs, 11pcs o 9pcs, diametro dei rulli sarà 180mm -230mm -300mm,
La lacuna e l'angolo dei rulli superiori e dei rulli più bassi possono essere regolato.
Nessuna fermata che livella, il livellatore che lavora continuamente senza premere piatto d'acciaio mentre il taglio sincro, questo è buono per la protezione della superficie del piatto d'acciaio senza lasciare il segno del rullo
Quando il taglio è fermata che taglia, il livellatore è innestato e fermato nell'ambito della misurazione del codificatore.
5. taglio idraulico
Taglio della pista: Taglio ad alta frequenza sincro e forte struttura, forte stazione idraulica per la tosatura, servomotore grande per funzionamento d'inseguimento sincro del piatto d'acciaio.
Il taglio d'oscillazione idraulico è fermata che taglia nell'ambito della misurazione del codificatore.
6. impilatore automatico
La covata della bomba che impila, riceve ogni strato sul braccio del rullo, apre le due armi per liberare la caduta dello strato giù sulla tavola di sollevamento.
La tavola del rotolo consegna gli strati accatastati esterni per imballare.
7. Il controllo automatico, l'intero processo è sotto controllo dello SpA nel modo automatico.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
